Приветствуем Вас на нашем сайте! Основным видом деятельности компании "Трейд Вакуум" является поставка вакуумного оборудования отечественного и зарубежного производства. Использование сайта поможет Вам выбрать необходимое вакуумное оборудование. Мы можем предложить своим покупателям вакуумные насосы и агрегаты для различных отраслей промышленности, вакуумную запорную арматуру (вакуумные вентили, клапаны, затворы), средства измерения вакуума (вакуумметры, преобразователи магнитные, ионизационные, термопарные и т.д.), вакуумные масла для различных типов насосов, а также различные вакуумные соединения – фитинги (фланцы, хомуты и пр.), с помощью которых стыкуется вакуумная техника.
Вакуум, как его понимают в технике,- это сильно разреженный газ. Приборы и устройства, в которых тем или иным образом используется вакуум, широко применяются в самых разных областях науки и техники. Вакуум был известен еще в далекой древности. Считается, что первые приборы для получения разреженного воздуха были созданы греческими учеными из Александрии Ктесибием (I век до н.э.) и Героном (I век н.э.). Но долгое время их приборы оставались лишь забавными игрушками - достаточно насущной потребности в вакуумной технике у человечества не возникало вплоть до начала XIX века. Умение достигать высокой степени разрежения газа позволило физикам сделать в конце XIX – начале XX века ряд открытий. Так, например, Т.А. Эдисоном в 1883 г. была открыта термоэлектронная эмиссия после нескольких лет исследований, проводившихся разными учеными. С этого момента вакуумная техника становится технологической основой электровакуумной промышленности. Расширение практического применения вакуумной техники сопровождалось быстрым развитием методов получения и измерения вакуума
На практике сильно разреженный газ называют техническим вакуумом. Строго говоря, техническим вакуумом называют газ в сосуде или трубопроводе с давлением ниже, чем в окружающей атмосфере. Условно весь диапазон давлений для реальных размеров вакуумных приборов может быть разделён на поддиапазоны следующим образом:
Низкий вакуум - область давлений 760 – 1 Торр (мм рт.ст)
Средний вакуум - область давлений 1 – 10-3 Торр (мм рт.ст)
Высокий вакуум - область давлений 10-3 – 10-7 Торр (мм рт.ст)
Сверхвысокий вакуум - соответствует давлению 10-9 Торр и ниже.
Давление в космосе на несколько порядков ниже, в дальнем же космосе и вовсе может достигать 10-30 Торр и ниже.
Для получения вакуума используется вакуумный насос - устройство, служащее для удаления (откачки) газов или паров. Вакуумные насосы классифицируют как по типу вакуума, ими вырабатываемого, так и по устройству. Для регулирования процессов в вакуумной системе используется вакуумная запорная арматура различных видов: вакуумные клапана, вакуумные затворы, вентили и т.д. Для соединений элементов вакуумной техники используются вакуумные соединения: фланцы, хомуты и пр... Для измерения вакуума используются вакуумметры, преобразователи ионизационные, термопарные, магнитные и другие средства измерения вакуума.
Для получения той или иной степени вакуума требуются соответствующие вакуумные насосы или их комбинация. Выбор вакуумного насоса определяется родом и количеством пропускаемых насосом газов и диапазоном рабочих давлений насоса и его параметрами. К сожалению не существует такого насоса, с помощью которого можно было бы обеспечить вакуум во всем диапазоне давлений. Вакуумные насосы по назначению подразделяются на сверхвысоковакуумные, высоковакуумные, средневакуумные и низковакуумные, а в зависимости от принципа действия – на механические и физико-химические. Механические насосы подразделяются на объёмные и молекулярные. Объёмные насосы осуществляют откачку за счёт периодического изменения объёма рабочей камеры. В основном они используются для получения предварительного разряжения. К ним относятся поршневые, жидкостно-кольцевые, ротационные (вращательные). Наибольшее распространение в вакуумной технике получили вращательные насосы.
К высоковакуумным механическим насосам относятся: пароструйные насосы (парортутные и паромасляные), турбомолекулярные насосы. Молекулярные насосы осуществляют откачку за счёт передачи молекулам газа количества движения от твёрдой, жидкой или парообразной быстродвижущейся поверхности. К ним относятся водоструйные, эжекторные, диффузионные молекулярные насосы с одинаковым направлением движения откачивающей поверхности и молекул газа и турбомолекулярные насосы с взаимно перпендикулярным движением твёрдых поверхностей и откачиваемого газа.
Основные типы вакуумных насосов:
- Механические: пластинчато-роторные, золотниковые, Рутса, поршневые, диафрагменные, винтовые, спиральные, турбомолекулярные, магниторазрядные;
- Струйные: паромасленные диффузионные, паромасленные бустерные, водокольцевые;
- Сорбционные;
- Криогенные.
Применение вакуумной технике в различных отраслях столь обширно, что перечисление может занять несколько страниц текста. Вот только некоторые из них:
- Установки для обработки и размельчения мяса, выделки колбас;
- Проводки централизованных вакуумных систем (агрегаты центрального вакуума для
больниц, лабораторий, НИИ и т.д.);
- Присосочно-транспортирующие установки;
- Вакуумные держатели;
- Канализационные проводки под вакуумметрическим давлением;
- Установки для отгазирования, отсасывания, фильтрации;
- Вакуумные камеры для дезинфекции;
- Установки для откачивания масел и других жидкостей в обрабатывающих станках,
автомобилях и т.д.;
- Аэроиспытательные камеры;
- Вакуумные упаковочные машины;
- Установки для вакуумной сушки;
- Производство зеркал и тонирование стекол;
и т.д.
|
